混空輕烴燃氣發生裝置

工藝流程(四大系統)

　　供油系統(OIL)：輕烴油首先由槽車輸送到儲油罐存儲，在通過補油泵抽出(或者充氮氣升高壓力輸送)，進入汽化器，供汽化所需。

　　供氣系統(GAS)：空氣經鼓風機吸入再經管道過濾后進入空氣緩沖罐，經過分離水分并穩壓后，通過管道輸送進入汽化器，供汽化所需。

　　水加熱系統(WATER)：配有防爆加熱器的水箱通過管道和循環水泵及汽化罐中管連接,通過熱水的循環流動加熱汽化罐中的輕烴油，保持汽化器油溫穩定。

　　汽化系統(VAPORIZATION)：輕烴油與空氣組成的油氣混合體在汽化罐中汽化，產生油蒸汽進入集氣罐，分離懸浮油微粒后，經管線輸出輕烴燃氣(燃氣濃度控制大于戊烷的爆炸極限)，供用戶使用。

安全性

　　設備方面具有四重安全連鎖保護

　　設計供應方面:

　　輕烴燃氣制氣壓力與輸送壓力僅是0.1-0.4公斤,液化氣的壓力是6-8公斤煤氣的壓力3- 4公斤，天然氣的壓力是3.2公斤。燃氣壓力低相對而言更安全。

經濟實用性

　　輕烴作為燃料,儲存和運輸成本低，相對供應比較充足，投入成本比天然氣稍高，戊烷受到汽油市場價格變化較大，全年對比來看，戊烷的成本與天然氣基本持平，同時戊烷在工業鍋爐改造上有優勢，貨源相對充足，能保證鍋爐的連續運行，保證下游客戶的開工周期，輕烴作為輕烴燃料在工業應用多于民用。

產品規格

產品可行性對比

性能及主要指標

　　制氣量: 125-1000m3/h (參照具體型號定)

　　燃氣熱值: 760016700kcar

　　工作壓力: 0.01-0.03Mpa

　　設計壓力: 0.6Mpa

　　額定電壓: AC220/380V士20%

　　運行噪音:≤65db